7月20日13時，隨著802精餾系統順利產出優等品級甲醇，集團公司三期裝置實現全流程一次開車成功，標志著本次涵蓋1000余項任務的系統性檢修圓滿收官，裝置全面邁入提質增效新階段。

本次檢修立足于保障裝置長周期安全穩定運行，緊扣“消隱患、解瓶頸、補短板、提效能”的目標導向，系統推進合成塔R8101催化劑更換、802精餾系統升級、E7502換熱器更新等重點任務，精準解決催化劑活性衰減、產品質量波動、關鍵設備穩定性不足等突出問題。同時，前瞻性實施了新型國產管殼式合成塔甩頭的預留施工，為日后新合成塔的切換奠定了基礎。各項投入堅持“以賺錢的思維去花錢”的理念統籌實施，既著眼于當前產能釋放和產品品質提升，更著力于夯實裝置長周期穩定運行基礎、持續降低產品能耗水平，全面提升裝置運行水平與競爭優勢。

全過程管理方面，集團公司牢牢堅持“安全環保并重、質量效率并舉”的原則，建立起覆蓋全流程、貫通各層級的組織體系。檢修期間，集團公司領導靠前指揮，職能部門協同下沉，圍繞人力配置、物資保障、安全管控、質量控制等重點環節高效協作，形成強有力的執行合力。通過每日調度會機制動態協調資源、跟蹤進度，第一時間解決檢修過程中的關鍵卡點與難題，充分保障了整體檢修任務的安全、平穩、高效推進。

裝置開車階段，工藝、設備、儀表、電氣等各專業團隊通力協作、密切配合，嚴格執行開車方案，依次完成氣密試驗、系統置換、閥門調試及聯鎖測試，逐項確認各項工藝條件滿足開車標準。隨著合成催化劑順利還原、氣化爐成功投料、工藝氣經凈化后達標送入合成塔，反應生成的粗甲醇進入精餾系統提純，成功產出優等品級甲醇，檢修成效高效轉化為運行實效。

本次檢修是集團公司踐行以“賺錢”思維去“花錢”理念的集中實踐，充分體現了以經營理念統籌投入、以效益導向推動過程管理的實際成效。下一步，集團公司將持續鞏固檢修成果，釋放技改潛力，不斷提升裝置運行效率與成本控制能力，穩步推動裝置向本質安全、產能最大、效能最優方向邁進，為高質量發展持續蓄勢賦能，助力企業在提質增效的道路上不斷實現新跨越。