在公司一二期大檢修的緊張節奏中，152控制室的控制系統升級改造項目于4月19日順利完工。該項目的圓滿收官，標志著公司在生產自動化與智能化進程中邁出了堅實的一步，為后續高效生產提供了有力保障。

一期主裝置DCS涉及合成、凈化、氣化、空分、鍋爐、尿素、315A機柜間、708硫回收等多個界區的控制系統。長期運行導致原系統硬件老化嚴重，軟件兼容性差，存在隱形安全風險，已無法滿足當下生產需求。

此次改造內容全面且深入。硬件方面，更換了11對控制器和22臺操作站電腦；一期控制室內所有操作臺臺面及雙屏支架煥然一新，顯示器尺寸從24寸增大到27寸，顯示效果顯著提升；網絡結構從環形同軸電纜升級為星型雙絞線，并新增一面網絡機柜，極大地增強了網絡傳輸的穩定性與高效性。軟件層面，升級為適配Windows 10的CENTUM VP系統，實現了與主流操作系統的無縫對接。

施工過程中，電纜穿線、儀表回路調試、信號傳輸點位確認等關鍵作業有序開展。計控電儀部全體成員齊心協力，攻克了一個又一個技術難關。副部長劉勇在檢修現場發揮了關鍵引領作用，他手持施工方案，與技術骨干仔細核對細節，對復雜技術節點耐心講解，將施工任務精確分配到個人和具體時間段。

在施放152機柜間至空分機柜間（涵蓋一期鍋爐機柜間、315A配電室、提氬機柜間等）的通訊光纖時，現場監護人員王國棟全神貫注，對違規操作和安全隱患嚴格把控，及時糾正提醒，確保了施工安全。項目負責人邵英霞始終強調票證辦理和安全監督的重要性，為項目順利推進奠定了基礎。

在全體電儀人的共同努力下，DCS改造項目已圓滿完工。新系統的投入使用，將大幅提升生產過程的控制精度和穩定性，有效降低潛在風險，為公司生產運行筑牢根基。