對一個住在渭南高新區的居民來說，“渭化”這兩個字無人不知，無人不曉。這是一個頭頂耀眼光環的企業，“國企”“渭河尿素”“渭河甲醇”“全國文明單位”“納稅大戶”；這也是一個頭戴面紗的神秘企業，“尿素”“甲醇”“附屬子校”“通勤大巴”。感謝這次采風活動，讓我們能以普通人的視角走進傳說中的渭化廠區，去揭開它神秘的面紗，從環保的角度一探究竟。

一、煤，是燃料還是原料？

在三期甲醇生產裝置的中央控制室，碩大的電子監控屏上實時顯示著甲醇生產裝置區各關鍵部位的運行畫面，操作人員可根據生產需要隨時調閱現場圖像與運行數據。據工作人員介紹，該裝置引進并吸收了一系列國內外先進的專利技術、生產工藝。如美國GE公司水煤漿加壓氣化技術、瑞士卡薩利公司的IMC甲醇合成工藝等。在這些先進技術的運用下，最終將黑色的原料煤經過一系列的化學反應和物理變化，轉化為潔凈、透明的高品質甲醇產品。

該生產裝置操作靈活，自動化程度高，日常運行幾乎無需現場人工干預。所有主要操作都可以在中控室遠程完成。并配備有ESD緊急停車系統，保證了緊急情況下裝置的安全停車。這種高效、精準的智能生產模式，徹底打破了傳統意義上的人工模式，展現了電子科技與工業制造深度融合的現代化場景，參觀者無一不為之震撼。

這是一個不允許絲毫出錯的雙甲生產車間，是一處機器冷峻卻匯聚工人智慧與熱情的現場；更是一個可視化、數字化、集成化的智能化生產空間。在這里，煤的黑與甲醇的透明交織成化工工業的奇跡，也讓每一位見證者由衷感嘆——科技，讓能源更潔凈，讓工業更智慧。

二、你見過不冒黑煙的煙囪嗎？

三期甲醇生產場地的鍋爐廠房外，粗細不同、高低各異的管道，使我們仿佛行走在鋼鐵的森林世界。各種大型管道和塔罐，以奇奇怪怪的主人身份，理所當然地巍然矗立，在這里我們似乎是格格不入的闖入者。

我的視線一直在搜尋鍋爐和飄著濃濃煙霧的大煙囪，沒想到解說員指著一個巨大的鋼鐵高架，說這就是三期生產鍋爐，只是為了提高熱能利用效率，鍋爐外部全部覆蓋保溫材料，鍋爐運行過程實現DCS遠程監控、自動控制，三期鍋爐采用了SNCR+SCR脫硝工藝，煙氣在爐膛出口就和一定濃度的霧化氨水進行了脫硝反應，然后經過脫硝催化劑二次脫硝，爐內石灰石脫硫協同煙氣半干法脫硫工藝，煙氣預除塵后再通過超凈濾袋后排入煙囪，最后產生的潔凈的煙氣粉塵顆粒物、SO2、NOX等污染物排放指標遠低于國家環保執行標準。

公司在鍋爐煙氣治理、環保改造方面斥巨資，升設備、提技術，體現了公司決策者對環保項目的一貫重視，也體現了一個優秀企業對周圍居民生活環境改善的責任與擔當，看來住在附近的居民再也不必“望煙色變”了。

三、您還能聞到刺鼻的氨氣味道嗎？

我們來到了渭化廠區的地標建筑——造粒塔下，據說這是一個神一樣的存在，年產尿素52萬噸，銷往全國各地。正是在這個高度約百米的高塔內部，尿素原液從高空噴灑，向下墜落，遇到下面的冷氣凝結，最終形成了白花花的尿素顆粒，然后在運輸帶上洋洋灑灑一路歡歌，裝入了著名品牌“渭河牌”的尿素袋中，繼而被發往關中平原和全國各地，在祖國廣袤的綠色田野上，將希望播下，又生根發芽，成為農人豐收的定心丸。

據介紹，今年五月，渭化集團再次投資1800萬元，用于造粒塔尾氣綜合治理工程。目前，造粒塔氨和粉塵排放，均低于每立方米10毫克，遠低于氨肥行業績效評級A級企業標準，也就是說附近的居民根本無法在家中聞到任何氨氣的味道，不得不說，這是一個有良心的企業用自己的環保決心，真心回饋老百姓的實力之舉。

四、廢水處理完全達標嗎？

據介紹，公司采用管理降污、工藝治污、中水提質、以污治污、階梯替代、分質利用等方式全程監控，精準控制，所有排放水均達到行業治理標準，此外公司還建設有灰水處理系統，水解解吸系統，灰水沉淀池、8000立方米事故緩沖池等內循環處理回收裝置。公司單位產品水耗持續降低，循環水重復利用率達到98.5 %以上，共安裝有4臺國控在線監測計量設備，取水數據實時上傳至省、市水資源管理部門。

看到這一系列措施和管理，我看到了一個有完整生產閉環的成熟企業，看到了一個環保意識極強的成熟企業。

行走在奇幻陌生的渭化廠區，我們作為普通的高新區居民，通過這次采風活動，算是揭開面紗，走進了渭化，真切感受到了大型國有企業——渭化集團的領導對工業環保治理的高度重視，也近距離親眼看到了集團公司環保治理之效，我們感受到了大型企業的擔當與氣度，看到了大型工業支撐社會發展的有力臂膀，也聽到了大國制造的深厚悠遠的有力脈動。