為落實《化工企業液化烴儲罐區安全風險排查指南（試行）》，7月30日下午，公司副總工程師、生產部部長王智勇帶隊前往物料車間630、191罐區，聚焦二甲醚儲罐等關鍵區域，全面、細致地排查潛在安全隱患，開展危險化學品儲罐區安全風險排查工作。

在630罐區，檢查組重點檢查了二甲醚球罐的安全附件、消防設施及可燃氣體報警系統。經過細致檢查，發現兩處問題：一是遠傳液位計穿線管安裝不規范，這一情況可能對液位計數據的精準傳輸與監測造成干擾；二是消防水幕缺少固定支撐，在水壓波動時會加劇水幕系統晃動，長期晃動會導致鋼架結構疲勞變形甚至有倒塌風險。針對這些問題，檢查組現場向車間負責人明確指出，并要求盡快組織整改，確保隱患及時消除。

隨后，檢查組來到191罐區，重點對新VOCs設施的運行流程、治理效果進行了實地查看，同時檢查了一日兩上崗制度的落實情況及可燃氣體檢測報警系統的運行狀態。考慮到當前高溫天氣持續，王智勇在檢查過程中特別強調，車間必須切實做好防暑降溫工作，科學合理地安排作業時間，避免員工在高溫時段長時間從事露天作業，全力保障員工的身體健康和生命安全。同時，要加強對生產設備的維護保養，防止因高溫天氣引發設備故障，進而影響生產的安全穩定運行。此外，檢查組還建議為風機入口加裝防雨設施，以應對惡劣天氣對設施的影響，保障其穩定運行。

通過此次安全風險排查，及時發現并掌握了儲罐區存在的安全隱患，為后續的整改工作指明了方向。下一步，車間將嚴格按照要求限期整改，確保各項安全措施不折不扣落實到位，全力保障公司生產經營活動安全、有序進行。