一直以來，水汽車間堅持以陜煤集團“四種經營理念”為引領，在降本增效、提質升級的道路上持續發力，通過多措并舉推動核心理念落地生根，實現了經營工作“質”的有效提升和“量”的合理增長。

破除因循守舊的思維定勢，必先擺脫自我循環的固有模式。針對廠區循環水系統存在的無效阻力大、運行效率低等問題，水汽車間精準實施循環水系統整體優化節能改造項目。通過連通跨工段供水管路、更換高效節能水泵、加裝在線監測系統及風機變頻器等關鍵措施，成功實現循環水泵運行臺數減少、給水壓力精準調控。改造完成后，系統小時節電量達4781.88千瓦時，年節省電費2200萬元，減排二氧化碳成效顯著，真正實現了既降本又環保，盡顯“花錢辦大事”的經營智慧。

生產創新高，原水是保障。面對水資源回收利用率偏低、排污處理不精準等問題，該車間在彬州公司生產部牽頭組織下推進水資源梯級分質利用項目。通過增設脫鹽水制備用水點、實施排污水分質回收處理、推進“一水多用”改造等措施，中水回用回收率從70%提升至87%，年度節約原水40萬立方米以上；冬季脫鹽水制備環節年節約蒸汽量約100800噸，年創效超700萬元，讓每滴水都發揮出最大價值。

為進一步優化內部協同，水汽車間堅持“刀刃向內”挖潛能，積極倡導勤儉節約的經營理念。持續深化化工原材料精細化管理，在保障工藝指標達標的前提下，動態調整“兩鈣”“兩酸”、液堿等大宗化工原材料用量。同步推進先進低耗原材料替代試驗，如開展多安成膜藥劑試驗，通過對比分析篩選出經濟性更優的原材料方案，從源頭降低采購與使用成本，使年原材料支出費用顯著降低。

得益于從“會花錢”向“會賺錢”的理念轉變，該車間1#鍋爐提質增效改造通過優化布風板風帽、強化運行調控等措施，噸煤產汽量顯著提升，每月節約原煤1613噸，月降成本88.7萬元；在自主維修機制下，該車間建立健全激勵與監督體系，上半年完成自主維修項目853項，累計節約費用達10.98萬元，用小投入換取了大回報。

同時，水汽車間堅持以“賺錢”思維謀發展。針對鍋爐低負荷運行效率偏低的問題，聯合彬州公司生產部、機械修造部、第三方公司等多方力量，專題研討2#鍋爐最終改造方案與數據核算工作，力爭通過精準技改投入提升鍋爐低負荷下燃燒效率、降低飛灰殘碳，預計改造后可顯著降低噸蒸汽煤耗。此外，近期水汽車間黨支部二階段“四種經營理念”大討論已提上日程，積極探索變廢為寶新路徑。