本報訊（通訊員 魏輝 呂國良）5月29日，渭化集團尿素造粒塔尾氣綜合治理改造項目經過72小時性能考核，順利通過了第三方公司檢測，氨和粉塵排放均低于每立方米10毫克，遠低于煤制氮肥行業績效評級A級企業標準，目測無拖尾，達到了理想效果，標志著尿素裝置環保性能實現跨越式提升，為企業綠色轉型發展注入新動能。

渭化集團始終秉持綠色發展理念，積極踐行環保責任，致力于打造環境友好型企業，投資近2000萬元用于造粒塔尾氣綜合治理，對原造粒塔塔頂水洗裝置進行拆除，安裝高塔造粒尾氣高效凈化系統設備。該系統主要包含凈化裝置、強制通風對流裝置、脈沖清灰裝置、除氨組件及相關配套裝置。其中，凈化裝置與除氨組件配合將尾氣中的粉塵和氨過濾捕集，物料回收裝置將回收捕集的尿素粉塵輸送回尿液槽加以利用，每年可回收尿素產品約1100噸。

綠色決策，探求環保治理新路徑

近年來，針對尿素造粒塔尾氣排放問題，該集團開展了大量的前期調研工作。集團組織專業技術人員成立攻關小組，深入同類企業進行實地考察，通過全方位的數據分析和專家論證，全面掌握尾氣治理的技術難點和現實需求，最終確定出綜合治理改造方案。在調研過程中，公司高層多次深入一線，聽取技術人員和周邊群眾的意見，確保項目立項既符合環保要求，又具備可行性。

攻堅克難，打造超低排放新標桿

該項目于2025年3月初開工，面對施工場地100多米吊裝的復雜技術要求、工期緊張等多重挑戰，集團成立了專項工作組，統籌協調各方資源，科學制定施工計劃。參與技改人員加班加點，攻克了一個又一個技術難關，經過50多天的連續奮戰，最終在4月底完成了全部建設任務。經過168小時的試運行和72小時的性能考核，項目運行效果顯著，粉塵和氨排放量均低于每立方米10毫克，消除了水洗除塵的“拖尾”現象。這一結果標志著該集團在打造超低排放新標桿方面取得了重要突破。

踐行使命，彰顯企業責任新擔當

近年來，該集團一直致力于環保設施升級改造。造粒塔尾氣高效凈化系統投用后，出口粉塵濃度每立方米低于10毫克，達到超凈排放；凈化除氨工藝使氨的排放濃度每立方米低于10毫克；無煙氣拖尾，不產生氮氧化物等二次污染物。尿素造粒塔尾氣綜合治理改造項目的正式投運，是渭化集團“踐行社會責任打造綠色企業”環保理念的新實踐。項目實施后實現了環保超低排放，改善了環境質量，社會效益和環境效益顯著。