在公司一二期大檢修中，機械修造部深入踐行陜煤集團“四種經營理念”，積極響應公司“降本增效”號召，強化推行《堵漏卡具生命周期》管理機制，要求各檢修小組把從管線和設備上拆下來的卡具全部回收，作為日常檢修備用。這一舉措不但能縮短檢修時間還能減輕車工重復加工的負擔，實現了資源的高效利用，為公司節約了可觀的成本。

大檢修開始，機械機械修造部明確提出“應收盡收”“能用盡用”的原則，創新建立“無損拆解—回收—修復—復用”的閉環管理體系。通過專人負責、專區存放、專項臺賬的“三專”工作法，讓每一件拆解下來的堵漏帶卡都妥善保存。

這些卡具的循環復用可實現降本升效，年節約材料及加工費超200萬元，單次檢修周期可縮短65%，應急效率大副提升，金屬材料可利用率提升80%，復用件合格率達95%，減少固廢產生量100噸/年。截至4月23日大檢修尾聲，機械修造部堵漏卡具回收共計多達80多件，交出了一份亮眼的"降本增效"成績單。