4月17日下午，雙甲車間二期檢修現場，技術骨干焦建鋒正帶領檢修人員利用停機檢修間隙為設備“體檢”。他們俯身閥門、泵組之間，以“緊日子過好日子，乙方思維做甲方”為指引，用雙手詮釋設備養護的“匠心之道”。

“閥門絲桿潤滑不好，開關費勁還傷設備。”焦建鋒手持潤滑油脂，精準涂抹到閥門的潤滑點。憑借二十年的經驗，他帶領團隊放棄外包，自主完成89臺閥門養護，針對不同類型閥門，他分類選用高溫脂、通用潤滑脂，同步清理閥芯雜質。“把設備當‘客戶’，就得提前想好怎么讓它‘舒服’。”他自制“L型”油嘴解決狹小空間注油難題。如今，潤滑后的閥門開關扭矩降低30%，巡檢效率大幅提升。

而在泵區，操作能手田吉正和同事們為機泵“舒筋活血”：拆舊油、換新視鏡、擦拭視鏡孔，每個動作都參照細化后的保養流程。他們用廢舊反滲透膜布擦油污，礦泉水瓶改廢油收集器，在“摳細節”中踐行節約：13臺泵更換5個油視鏡、6公斤潤滑油，全部自主完成。保養中，他們還提前發現一臺泵的軸承磨損隱患，避免了潛在停機風險。“設備養好了，運行才省心，這就是咱們的‘乙方思維’。”田吉說到。

從閥門潤滑到機泵保養，從工具自制到流程優化，雙甲車間將陜煤集團經營理念轉化為具體行動，主動排查隱患、自主優化工藝、自覺控制成本。今年以來，車間通過自主維保、修舊利廢，設備故障率下降、維保費用降低，讓“緊日子”里的每一分投入都產生實效。

春日的檢修現場，保養后的設備煥然一新。大家的工作服沾滿油污卻難掩笑意：“省下的是成本，護住的是設備‘健康’。”這場無聲的設備養護戰，不僅延長了裝置壽命，更讓“精耕細作”的理念深植人心——當每個崗位都以“乙方”心態呵護設備，企業高質量發展的“好日子”，正從這些細微的養護動作中穩步走來。