當嫵媚的春天漸漸遠離，五月便抓著春天的尾巴緩緩而來了。五月的風鼓著腮幫在吹，熱辣了天空，染黃了麥田。五月更是勞動者的節日。一顆顆晶瑩的汗水從每個勞動者的額頭滴落，在陽光下折射出色彩斑斕的光芒。同樣光芒四射的還有動力車間4號鍋爐的改造現場。

為藍天減負

為進一步改善鍋爐煙氣排放質量，從源頭控制鍋爐生產過程中氮氧化物的生成，公司決定對三期裝置兩臺鍋爐進行低氮改造，將原先三層省煤器拆除，更換為效率更高的兩層省煤器，騰出空間，在新省煤器中間加裝SCR（選擇性催化還原技術）催化劑，提高脫硝效率、減少氨逃逸排放。

改造先從4號鍋爐開始。為使改造工作順利進行，前期車間組織開展了多輪考察討論，詳細解讀鍋爐低氮改造背景、相關政策、行業技術現狀、常見問題及注意事項，最終確定了本次改造方案。

本次鍋爐改造施工包括:重新構建省煤器平臺框架、拆除原省煤器、安裝新省煤器及SCR脫硝裝置及附屬設備、鍋爐尾部煙道的爐墻改造等，施工時間緊任務重，在施工過程中，施工單位與班組成員及時通報現場情況，車間安排專人在現場配合，確保改造工作順利推進。

“使用SCR后，使得脫硝效率會更高，環保指標更穩定，在有效降低氮氧化物生成的同時還能減少氨逃逸排放。”主管技術員陳健對班組成員介紹改造方案時說。

“三期兩臺鍋爐，一臺改造一臺運行，在這種特殊工況下，首先要保證5號鍋爐的穩定運行，在4號鍋爐改造施工中要嚴格票證管理，注意安全，保證改造工作按時完成。”車間主任姜軍虎在改造期間強調。

為企業提效

本次4號鍋爐改造的另一大重點項目是冷渣器的更換。由于原有冷渣器經過長期運行，在鍋爐排渣過程中，時常會出現漏灰、漏水、跑偏等一些無法根治的問題，對鍋爐安全生產造成影響，已經越來越無法滿足正常生產需求。車間決定在4號鍋爐停運期間對冷渣器進行更換。

“冷渣器更換完以后漏渣情況得到徹底解決，不僅工作量減少了，也減少了現場揚塵。”副司爐李震在得知更換冷渣器后說。

“升級后的冷渣器，冷渣效果好，排渣量可控，耗水量小，有效降低了機組運行成本，更換后不僅為運行人員減負，更可以改善環境衛生，一舉多得。”技術員陳健表示。

烈日炙烤、熱浪翻滾，現場還有消音器更換等改造項目，車間長期貫徹不安全不生產，不環保不生產的理念，相信在鍋爐改造完成后一定會使轄區內的天更藍、水更清。