在灰水處理工段有一對“孿生兄弟”——除氧水泵A/B，它們肩負著將經過除氧水槽脫氧處理后的灰水加壓，通過灰水加熱器加熱后送往氣化工段的重要任務。它們是灰水再生后氣化工段循環使用的重要一環。

1月24日凌晨1點，檢修人員在巡檢時發現除氧泵泵體有異響，經檢測溫度過高，振動大，流量不足。由于A泵電機返廠檢修，如果此泵長時間暫停勢必會引起碳洗塔液位不足，導致跳車事故。接到消息后副部長吳平凡高度重視，機械修造分部迅速組織檢修人員到現場進行檢修。檢修前部門迅速制定檢修方案，并嚴格按照票證管理制度做好防護措施，同時聯系電儀車間對除氧水泵斷電，因其專業性強、工序多、配件量大，是動設備檢修中難度最大、最繁重的一項任務。為了保證此項工作的順利完成，機械修造分部以鉗工班為主力，抽調管鉚焊班組人員配合，從拆卸、解體到維修所有環節進行了細致的安排。

“合”拆卸。多級泵的拆卸包括管道附件、電機、聯軸器護罩、聯軸節、電機等，配件多、構體大，難度與強度兼具。由于設備轉子體積過大，旋轉騰挪空間有限，在借助吊車、吊鏈等工具輔助下，和機械修造分隊抽調鉗工、維修工、焊工多工種合作的默契配合下，現場拆卸工作順利完成，耗時兩天拆卸全部完畢，隨后運回鉗工班維修場地進行解體維修。

“智”解體。多級泵的解體，需要將每臺泵的所有配件，包括葉輪，還有流道、軸承、軸套等逐一分離。配件縫隙中存在運行時磨損產生的殘渣，使得解體工作陷入僵局。為此，吳平凡讓有多年檢修多級泵經驗的石軍營帶頭組織大家一起探討解決的辦法。通過聯合使用烤槍、拔盤器，成功將除水氧泵的所有配件分離。為后續泵的解體工作積累了寶貴經驗。

“精”維修。維修過程包括對葉輪、泵殼內腔逐個進行徹底清洗，檢查葉輪的磨損和腐蝕部位并進行研磨，測量口環間隙，更換軸承、軸套、機械密封與轉動部件等，加上隨后的組裝、安裝，此泵從拆卸到安裝連續6天，維修人員用自己的專業技能、敬業精神為順利完成本次檢修提供有力保障。

此次檢修任務在確保生產裝置穩定運行的前提下取得圓滿完成，彰顯了維修人員技術過硬，攻堅克難的匠心本色。檢修人員為保證公司設備的安全穩定運行，披星戴月地奮戰在檢修現場，用匠心檢查著每一臺設備的“五臟六腑”，用實干詮釋著對企業的忠誠擔當。檢修人員充分發揮了“特別能吃苦、特別能戰斗、特別能攻關”的拼搏精神，用實際行動交上了一份滿意的檢修“答卷”。