10月11日上午11時，隨著最后一道密封條焊接完畢，動力車間1號鍋爐脫硝系統中層催化劑更換工作圓滿結束。

脫硝系統催化劑是公司煤粉鍋爐脫硝系統的核心部件，其催化性能的好壞直接影響到鍋爐煙氣的脫硝效果。按照設計，催化劑共裝有三層，每18個月按順序更換其中一層，以確保其催化劑的活性。由于脫硝催化劑安置于鍋爐二十多米高空的煙道內，每層催化劑有16箱，每箱大約3立方米，重約一噸，其拆除及安裝涉及吊裝作業、高處作業、受限空間作業等，難度大、危險性高；同時，它又是牽扯煙氣氮氧化物達標排放的環保大事，所以催化劑的更換是公司歷來在大檢修中特別關注的重點檢修項目。

本次大檢修1號鍋爐脫硝系統剛好趕上了中層催化劑更換期限。10月8日上午，一直處于備用的1號鍋爐剛一交出，脫硝系統中層催化劑的拆除工作就全面展開。在這之前，動力車間與檢修隊伍制定了嚴密的施工方案，并舉行技術交底會，明確每個人的工作職責，力爭將作業風險控制到最低，同時車間還派出專職安全員全程監督。

由于前期工作準備充分，對作業過程中可能發生的危險都做好了預防措施，所以才得以在計劃時間內保質保量地完成了更換工作。在整個催化劑拆卸及安裝的過程中，公司領導、安環部、生產部及車間主任、主管安全工藝設備人員多次來這里監督查看，確保了施工的安全。

鍋爐脫硝系統中層催化劑的更換完畢，為1號煤粉鍋爐按時點火及長周期安全環保運行提供了保障。