8月14日上午，在乙二醇合成裝置區，檢修項目“合成塔更換催化劑”工藝安全交底現場進行，彬州公司副總經理張安平及乙二醇車間相關負責人對施工單位進行安全技術交底。確保整個卸裝過程安全、質量受控。

乙二醇合成塔更換催化劑是本次檢修的重點項目，整個卸劑過程全部為無氧環境，卸裝催化劑過程需要專業人員佩戴正壓送風式長管進入合成塔內部作業，風險大，管控難度大。為了確保施工按時、安全、高效、優質的完成檢修任務，乙二醇車間高度重視、精心組織，確保卸料、清洗、裝填每一項工作受控。

前期，乙二醇車間在催化劑、瓷球物資材料的準備、安全保障體系等方面，做了詳細的策劃和準備。及時與供應商對接，精確核實物資的規格、型號、材質、標準等技術參數和要求，及時跟蹤采購進度，確保物資按需按期到貨。

新到催化劑卸貨作業過程中，車間安排專人管理，負責催化劑交接工作，嚴把卸貨質量，環環跟蹤，步步確認，全程監管無盲區。目前四臺合成反應器催化劑184m³，瓷球54m³已全部到貨。

在催化劑裝卸作業期間，乙二醇車間嚴格落實現場檢修安全監護工作，作業人員制定有效的安全預控措施，認真執行項目施工方案、安全風險評估的各項安全措施，確保催化劑裝卸過程安全進行，為后期順利開車奠定堅實的基礎。