“03B，調試03B。”

“好，有顯示了，重復一遍，有顯示了”

“下一個03C，03C。”

“這個溫度不顯示，已經做好記錄，現在進行下一個。”

5月13日，動力車間三期鍋爐DCS改造迎來重大節點，控制室里面異常繁忙，還多了很多生面孔，DCS畫面上一片“通紅”，全是報警信息，對講機里不時傳來現場的呼叫聲，操作人員不停地點擊控制畫面并做著記錄。

今天是三期鍋爐DCS改造項目聯合調試的日子，聯合調試需要工藝、儀表、電氣等部門共同參與，工藝技術員、儀表技術員、運行班長、司爐等齊聚控制室，難怪這么“熱鬧”。調試共分兩組，每組四人，一人控制操作，兩人現場對照，一人進行記錄，四五號鍋爐同時進行調試；根據不同的運行畫面，參考正常的運行參數，與現場人員相互配合，4000多個點位，逐一逐項核對，確保DCS畫面與現場測控點位顯示一致，這便有了最開始略顯繁忙的對話。

由于之前進口DCS維護成本高昂，加之系統老化，給鍋爐長周期穩定運行帶來隱患，車間經過充分技術論證，決定將之前DCS更換為國產操作系統。此次DCS改造，不僅更換了操作系統，而且對實際操作進行了升級，將原來在一期控制室的脫硫脫硝和氨水制備工程師站遷移至三期，這為一二期停運時，三期鍋爐的環保設施穩定運行具有重大意義。

午間休息時，一直參與DCS系統改造的技術員畢加佳說：“之前三期鍋爐DCS是進口系統，系統界面復雜難辨，正常操作的時候想要調出一個畫面至少得操作三步才能顯示，顯示比例也不科學，不夠人性化，鍋爐裝置屬于大的危險源，在操作中稍有不慎就可能發生事故，如今換成全新的國產操作系統，顯示直觀，操作便捷，在以后工作中可以極大地避免誤操作。”

車間主任姜軍虎、副主任趙深林、焦志波也到現場參與調試，對調試中暴露的問題隨時溝通，現場解決，為調試工作掃清障礙，保障調試工作順利進行。