3月9日上午10時，彬州公司熱電站3#循環流化床鍋爐現場，在彬州公司生產部、修造分部、電儀分部、水汽車間技術組及質量監督部門的共同把關下，熱電站2023年重點項目之一熱電站3#鍋爐落煤管改造項目正式完成72小時驗收工作。

據了解，彬州公司熱電站三臺循環流化床鍋爐，每臺鍋爐配備四臺給煤機，對應四個落煤管，在以往運行過程中由于燃煤煤質外水大、粒度小、黏度大，易造成鍋爐落煤管頻繁出現堵煤隱患，嚴重影響流化床鍋爐安全穩定運行，操作人員勞動量大等不良影響。期間為穩定工況安全穩定，一直采取混合配煤的方式，即在含有水分大的沫煤中摻和流動性好的塊煤，根據公司降本增效工作目標，需通過技術改造從根本上解決堵煤隱患，降低用煤成本。

為順應公司“作風提升年”主課題，水汽車間與彬州公司生產部經討論提出熱電站流化床鍋爐給煤裝置防堵再改造申請，從根本出發，著力解決此類問題。

該車間在爐前落煤管利用“增大落煤管傾斜角度”方案及“三防落料管”技術來重構爐前落煤管系統，通過增大爐前斜落煤管傾斜角度，減少煤流摩擦阻力和通過在落煤管內部易堵點安裝撥輪刮刀，持續清理易堵點粘積煤，從而解決落煤管堵煤問題，降低塊煤摻入量，減少生產運行成本，提高經濟效益。

作為2023年重點工作之一的落煤管改造是保障鍋爐環保裝置安全穩定的必然要求。從經濟性分析，兩臺鍋爐落煤管改造完畢每年可節省費用1900余萬元。落煤管改造后，鍋爐燃燒適用煤種變廣，提高裝置穩定運行率，極大避免單一煤種造成非計劃減負荷的損失；從環保性來講，落煤管改造后除了能夠避免人工疏通的燙傷危險及揚塵，更有利于氮氧化物的穩定控制。間接減少脫硝劑的使用量，降低環保劑消耗費用的同時，更加高效穩定煙氣環保指標。