8月3日，三期雙甲凈化工段設備技術人員反饋循環氣壓縮機在運行過程中活塞桿溫度較高，活塞環、填料函受損變形，嚴重影響裝置的安全運行，需緊急停機檢修。

循環氣壓縮機主要是將V7602和V7603兩個富甲醇罐閃蒸出的一氧化碳和氫氣壓縮后送至工藝氣入口管線，從而加以回收利用，提高裝置運行效率，實現工藝氣的再利用。循環氣壓縮機每小時可回收工藝氣約2000立方米，每日可多產甲醇25T左右，全年產生經濟效益約1800多萬元，是名副其實的增產提效“小能手”。

接到任務后，車間工藝人員第一時間對壓縮機進行隔離置換，修造部及時制定檢修方案、確認備品備件數量，立即安排盲板、活塞桿、填料函等拆除作業。

檢修人員兵分兩路，一組清理密封面，制作密封墊，另一組核對備件尺寸，進行填料函的組對工作。各自工作結束后又開展后續復位工作。“人心齊，泰山移”，大家你追我敢、默契配合，各項工作一氣呵成，壓縮機檢修工作順利完成，送電，試機，運行狀況良好，活塞桿運行溫度高問題徹底解，增產提效“小能手”重新發力，為公司提質增效添磚加瓦。