為提高合成氨純度，增加生產負荷，合成車間以P1601－3泵為試點，提出技術改造方案。并交由機械修造部負責設備的改造、安裝與調試工作。P1601泵位于合成車間凈化工段，輸送介質為甲醇，在后續合成氨反應中循環吸收硫化氫和二氧化碳等雜質，提高合成氨純度，保證尿素的成品質量。由于該設備原設計存在一定缺陷，導致輸送流量過小，現加以升級改造。

在接到檢修任務書后，檢修二部將工作交于一班，班長馬順邦親自帶隊指導工作。由于新設備的安裝調試屬于化建公司的工作范疇，修造部此前并無類似經驗。在得知消息后，馬順邦即刻著手查閱了機電安裝等資料，這位機械修造部最年輕的班長，技術“過硬”，擅解“難題”，在查閱資料并請教了相關從業人員后，即帶領檢修人員進行拆除作業。

本次設備改造項目的內容為：拆除舊葉輪更換為大口徑葉輪、聯軸器彈塊聯接改為膜片式聯接、拆除舊電機基座更換為新基座并重新對基礎找平。在對設備零部件進行更換后，馬順邦和技術員張博禎對后期基礎找平工作進行了深入溝通，經過反復推敲論證后。確定以泵體為基準，利用“激光水準儀”找出電機與泵體之間高差，初步固定后再焊接于舊基礎，后續再進行聯軸器找正的方案，并加以實施。

所有人不懼嚴寒，鼓足干勁，終于提前一天完成了泵體的安裝工作。在交付車間后，工藝人員對泵體進行了試運行，運行過程中工況良好，無任何泄露。此項工作的圓滿完成，不僅拓展了檢修人員的專業技能，而且還實現了修造部“改造設備”基礎找平工作“0”的突破！也為公司增產創收提供了有利條件。