近日，在組裝碳洗塔給料泵P7406備泵過程中，檢修人員組裝發(fā)現(xiàn)備件隔板有輕微變形，給裝配過程造成一定的困難。P7406備泵主要通過隔板準(zhǔn)確安裝來定位導(dǎo)葉位置，導(dǎo)葉與隔板之間通過密封環(huán)密封，但其變形后如果不進(jìn)行調(diào)整，在后面的組裝過程中就無法保證其密封性，也就無法保證后面的檢修質(zhì)量。經(jīng)過技術(shù)組認(rèn)真討論，由機(jī)加工班組配合找正并進(jìn)行車削調(diào)整。

隔板找正異常困難，四塊隔板依次成子母配，如果首級(jí)出現(xiàn)偏差，后面幾個(gè)誤差將隨之越來越大，導(dǎo)致配合間隙過大，最終導(dǎo)致每一級(jí)和每一級(jí)之間密封性喪失。在接到檢修任務(wù)書后，機(jī)加工班組長(zhǎng)權(quán)亮立刻制定找正車削方案，并交給技術(shù)最好、有著近30年工作經(jīng)驗(yàn)的車工——贠航海，在經(jīng)過一系列安全交底、安全辨識(shí)以及風(fēng)險(xiǎn)分析后，經(jīng)過了一整天的艱辛和努力，最終四塊隔板精度全部控制在0.05mm以內(nèi) ，配合間隙達(dá)到最優(yōu)化。

隔板變形問題成功解決之后，整個(gè)回裝過程也非常順利，如今備泵已在現(xiàn)場(chǎng)就位，為氣化爐長(zhǎng)周期運(yùn)行開始值守……