春節前夕，渭化集團彬州化工30萬噸/年煤制乙二醇項目裝置順利打通全流程產出乙二醇產品，標志著陜西首套煤制乙二醇項目完成建設目標正式步入試生產階段。

該項目采用包括美國GE水煤漿加壓氣化、大連理工大學低溫甲醇洗、林德公司CO深冷分離、日本宇部甲醇羰化偶聯合成草酸二甲酯，以及日本高化學、浙江聯盛化工聯合開發的草酸二甲酯加氫合成乙二醇等先進技術。自項目開工建設以來，參建人員以打造“優質工程、優質產品”為目標，克服彬州地區極端天氣、復雜地質條件影響，經過3年不懈努力，高質量完成了項目建設任務，并有序進行工藝管線吹掃、氣密、動設備單試、催化劑裝填、還原及精餾單元水聯運等預試車，項目中交與預試車實現“零”銜接，為裝置試生產掃清了障礙。

在試車過程中，該項目從氣化爐投料到打通全流程產出乙二醇，安全平穩、一氣呵成，創造了全套煤制乙二醇項目試車的行業最好記錄。為實現此目標，彬州公司全體職工從2020年5月起放棄休假,全身心投入到裝置化工試車的會戰中，夜以繼日、加班加點。

春節假期，該公司干部職工堅守崗位，不斷優化裝置參數，提升裝置負荷，對各類設備進行性能測試，爭取實現裝置滿負荷安全穩定運行，盡快達產達效。（趙娟）