蒸汽動力系統作為整個企業能源的命脈，主要為蒸汽輪機提供動力源，涉及到的裝置區面大，在化工行業中提供的能源占總能耗的三分之一以上，因此，提升蒸汽熱力系統的效率對整個生產裝置的運行能耗起著決定性作用。

整個蒸汽動力系統的熱效率由熱源（鍋爐）熱效率、管網輸送熱效率和使用設備的熱效率三部分組成，而管網輸送模式對系統熱能的利用效率起著承上啟下的決定性作用。隨著公司裝置擴建，公司三套裝置熱網實現連通，整個蒸汽熱力系統的經濟節能運行得到了進一步優化提升。但因AP公司空壓機組透平抽汽長期未投用，在AP空壓機透平蒸汽全凝運行模式的前提下，為使整個熱網達到平衡，不管熱網怎樣調配運行模式，三期熱網S1-S2減壓站常年都需要保持較大開度，高品質蒸汽經減溫減壓裝置，焓值降低，有效能白白損失。

蒸汽動力系統的高效優質運行直接關系著企業的經濟效益，合理設計、配置、運行和維護蒸汽系統能夠節約大量寶貴能源。為提高整個蒸汽熱力系統的效率，取得最大程度的高效運行效果，經過前期技術改造，自4月底開始，生產部多次組織對AP公司空壓機組透平投抽汽運行進行技術攻關和熱網運行模式優化，并取得了成功。目前，AP機組透平穩定實現抽汽模式運行，抽汽量可根據公司熱網平衡靈活調整，透平的投抽汽運行實現了蒸汽無損耗減壓，熱力系統用汽數量和質量得到了優化平衡，整個熱網實現了能源梯級利用和高效穩定運行。

降本增效是一項長期任務，方式方法也是多樣的，需要廣大員工來努力挖掘，只要每一位員工關心降本增效，并投身于這項工作中去，就一定會為公司的運營創造可觀的經濟效益。