受新冠肺炎疫情和國際原油價格下跌的影響，公司經營產品尤其甲醇市場低迷，企業生存壓力倍增。在公司調度會上，總經理張增戰一再要求廣大員工，要樹立過緊日子的思想，力爭將生產成本控制到最低。為了能實現公司節能降耗目標，動力車間多措并舉，“摳”過程要“節”果，全面提升裝置降本減耗水平。

“摳”過程，把節能降耗貫穿于工作的每一個細節中。一是要求班組人員認真巡檢，發現裝置的跑冒滴漏及時匯報并處理，減少汽水消耗；二是各工號的乏汽回收、節水回收裝置無正當理由必須投運；三是嚴格落實設備技術員“一日兩上崗”制度，建立關鍵、重要設備以及“重點關照”設備的“特殊照顧”保障制度，依托“五位一體”和點檢工作，將隱患消滅在萌芽狀態，減少設備開停車次數；四是加強設備和工藝的充分溝通和密切合作，對生產中出現的問題和機電儀等相關單位及時協調，避免問題擴大化；五是提高設備檢維修質量，做好清單化備爐，努力做到判斷問題精準，檢修任務書編制規范、備件提供符合質量要求，檢維修臺賬記錄及時、全面、準確；六是開展多種形式的節水節電宣傳，重點關注辦公室、衛生間、洗手池、樓梯過道等區域，杜絕長明燈、長流水、辦公設備長時間不關機的現象。

要“節”果，即必須實現節能降耗預定目標，獎優罰劣，避免走形式和“嘴上”降耗，要用成績和結果說話。一是繼續執行班組噸煤產汽量評比獎懲制度，在汽水指標合格的情況下，嚴格控制裝置排污率＜2%；二是繼續執行車間環保勞動競賽，在煙氣指標合格的基礎上,嚴格控制噸煤環保劑消耗量；三是對于監盤巡檢認真，及時發現工況異常、正確處置，避免非計劃停車或實現鍋爐長周期運行目標的員工，給予獎勵。因責任心導致裝置降負荷甚至停車的，嚴肅考核。

一滴水，一度電，都是在為公司節能降耗做貢獻。“摳”過程要“節”果，提升裝置降本減耗水平，對沖當前公司產品市場風險，是全體渭化員工共同努力的方向。